/ / Hiekkakivilevy: hinta, arvostelut

Hiekkasaalivyöhyke: hinta, arvostelu

Kattomateriaalin valinta on tärkeää jarakentamisen tärkeä vaihe, koska se on katto, joka suojaa sadetta ja mukavaa harrastusta sisätiloissa. Tätä varten käytetään usein hiekkasementtilevyjä. Sen suosio johtuu siitä, että materiaali täyttää kaksi perusvaatimusta: luotettavuus ja kestävyys.

hiekka ja sementti laatat

Sementti-hiekkakiven koostumus ja tuotanto

Laatta koostuu luonnollisesta kvartsihiekastaja sementtiä. Tuotantoteknologia on seuraava: Portland-sementin, veden, kvartsin ja alkalipitoisten pigmenttien seos painetaan korkeassa paineessa. Seuraava askel on luoda materiaalin oikea muoto. Sen jälkeen pinnalle levitetään erityinen UV-kestävä väriaine.

Seuraava vaihe - kuivaus laatat. Se kuivataan 60 asteen lämpötilassa erityisessä kammiossa. Menettelyn päätyttyä hän antaa heidät varastamaan noin 30 päivän varastoon, josta hänestä tulee 70% vahvempi (30%: n lisäys toiminnan aikana). Laadukkaita tuloksia voidaan saavuttaa vain käyttämällä nykyaikaisia ​​laitteita, laadukkaita materiaaleja ja tuotantoteknologian noudattamista. Valmiin materiaalin laatu arvioidaan sen huokoisuudeltaan ja tiheydeltään. Jos se on huokoista, se on alttiimpi hävittämiselle.

Tämäntyyppisten laattojen valmistus tapahtuu ilman polttamista, kuten keramiikasta tehdään, joten sen kustannukset pienenevät merkittävästi.

sementti hiekka laatta Hinta

arvokkuus

Sementtihiekkalaatta, jonka keskihinta on 350 ruplaa / m2, on useita etuja:

  • Saatavuus. Materiaalia voi ostaa miltei tahansa rautakaupasta tai tehdä tilauksen Internetin välityksellä.
  • Kestävyys. Jos sementti-hiekkakivi asennetaan kaikkien sääntöjen mukaisesti, se voi kestää 100-150 vuotta.
  • Sateen kestävyys.
  • Palonkestävyys
  • Hyvä ääni-, vesi- ja lämpöeristysominaisuudet.
  • Helppo asennus.
  • Kyky järjestää ainutlaatuinen katon rakenne ja koko talo.

puutteet

Materiaalilla on tiettyjä haittoja:

  • suuri paino, minkä vuoksi rafter-järjestelmän lisävahvistus vaaditaan;
  • alhainen resistenssi vaikeille pakkasille;
  • hauraus;
  • rajoitettu valinta;
  • suuri paksuus;
  • taipumus muotin, sienten muodostumiseen.

Materiaalin väri

Aikaisemmin materiaali oli harmaa betoni. Kaakelien nykyaikaiset värit saavutetaan kahdella prosessilla: värjäys massaan ja maalaukseen elementtien muotoilemisen jälkeen. Värjäys massassa antaa materiaalin stabiilin ja vakaan värin, joten vahinko asennuksen aikana on tuskin havaittavissa.

 braas sementti hiekka laatat

Tapauksessa, jossa laatta leikkaamisen aikana,leikattavalla materiaalilla on vaalea sävy, betonikiven rakenne on näkyvissä. Tähän löydettiin ratkaisu: kaikki viipaloidut hiekosementtilevyt on maalattu pohjamaalilla. Voit ostaa sen samaan paikkaan kuin katemateriaali.

väritys

On parasta käyttää akryylimaalia. Se ei ainoastaan ​​anna laatalle tarvittavaa väriä vaan myös suojaa aluksi karkeaa pintaa saastumiselta. Eri valmistajat luovat ainutlaatuisia pinnoitteita. Laattojen yläkerroksessa tulisi olla vettä hylkivä ominaisuuksia, jotta estetään veden valumista ja sulkemalla pois mahdollisuus maissin, muotin ja kalkin muodostumiselta. UV-säteilyn kestävyys on toinen etu, jonka vuoksi sementti-hiekkalaatikko on erilainen. Arviot rakentajat sanovat, että materiaalilla on hyvä värinvakaus: ei haalistu, sateet eivät vaikuta. Ehkä ratkaisu, jossa käytetään kahta väriä samanaikaisesti, mikä mahdollistaa erilaisten kuvioiden tuomisen.

Pinnan väriaine mahdollistaatehdä siitä matta tai kiiltävä. Viimeinen vaihtoehto on yleisimpi. Saatavana on myös laatoitettuja polymeeriakryylimaaleja, joiden avulla materiaalin pinta loistaa.

 sementtihiekkakattotiilet

Hiekosementtilevyt ovat usein saatavilla neljänäPäävärit: punainen, ruskea, tiili, grafiitti. Muut värivaihtoehdot on tilattava erikseen, mutta materiaalin hinta nousee 30-45%. Yleisin malli on aaltoileva laatta, joka tunnetaan myös nimellä "kaksinkertainen roomalainen". Jos otetaan huomioon valmistajat, niin Braas-sementti-hiekkalaatta on menestynein kotimarkkinoilla.

muoto

Erityinen tuotantoteknologiasementtihiekka-laatat rajoittavat merkittävästi sen mallien määrää keraamisten laattojen kanssa. Lisäksi sen koko on paljon suurempi kuin jälkimmäinen. Laattojen standardimitat ovat 42 ja 33 mm pituisia ja leveitä. Siksi 1 m2: n katolle riittää 10 kappaletta. Saatavana on myös pienempi versio: 41 ja 24 leveä. 1 m2: lle tarvitset 15 yksikköä.

hiekka ja sementti laatat

Pinnoitteen paino

Hiekka-sementti laatta pidetään raskaanakattomateriaali, mutta samalla se on kevyempi kuin keraaminen analogi: 1 m2 materiaalia painaa jopa 45 kg, ja keraamisten laattojen paino on jopa 75 kg. Suurella massamateriaalilla on positiivinen vaikutus koko huoneen äänieristykseen: sateiden tai raekuurojen ääni on melkein tuntematon.

Kestävyys, arviot

Keskimäärin laatta toimii täysintoimii 70-100 vuotta. Tämä johtuu monin tavoin sen pakkasenkestävyydestä ja minimaalisesta kosteudenpidätyskapasiteetista - jopa 3%. Tällöin arvioijat rakentajista ovat yksimielisiä siitä, että katto on yksi eikä ole mitään takeita siitä, että se palvelee eniten aikaa. Esimerkiksi, jos rakentamisen aikana päätettiin säästää kelkka-askeleelle, rakentaminen ei ehkä kestä asetettuja kuormituksia. Laatan kestävyys liittyy suoraan koko katon elinkelpoisuuteen.

hoito

Pitää laatat hyvässä kunnossaSe vie vähän aikaa ja vaivaa, koska se ei ole käytännössä "ikääntymisen" kohteena. Päällyskerros on päällystetty akryylimaalilla, jonka ansiosta sade huuhtelee lähes kaiken lian. Tämä hidastaa kaikenlaisten mikro-organismien kehittymistä.

sementti-hiekka-laattojen tuotanto

Riittää pestä katto 3-4 vuoden välein veden allapainetta. Samoin se puhdistetaan sammalta ja jäkälästä. Jälkimmäinen muodostuu useimmiten pohjoiselta rinteeltä. Jos vesi ei poista kokonaan syntynyttä saastumista, käytä erikoistyökaluja. Vihreä plakki ei vaikuta laatan kokonaislujuuteen, koska se ei tunkeudu syvälle materiaaliin.

Tänään, laatatuotantotekniikkajatkuvasti parantunut, jotta maali pysyy materiaalissa monta vuotta. Jos se on vaurioitunut, voit värjätä uudelleen erityismaaleilla. Suurimman tehokkuuden varmistamiseksi tällaisia ​​töitä suositellaan käytettäväksi ympäristön lämpötilassa 15-20 astetta. On myös tärkeää varmistaa, että päällyste ei ylikuumene auringossa kuivauksen aikana.

</ p>>
Lue lisää: